微生物進行發酵技術需要使用發酵罐，在科技的進步發展中發酵罐的效果功效也在不斷發展改變，提高了系統安全性，發酵罐培養具有滅菌功用，還有在發酵生產過程中需要不斷向發酵罐中注入干燥無菌環境空氣的空氣通過過濾操作技術都保證了安全。
    　　發酵罐的發酵工作環境條件的優化是發酵研究過程中基本的要求，也是一個重要、難掌握的技術能力指標?！　±鐚囟?、pH值、溶氧、攪拌轉速、氨離子、金屬離子、營養物濃度等的優化內部控制，都要依據企業不同的發酵時間而有所不同。此外，微生物在生長的不同階段、生產活動目的主要代謝產物的不同時期，對環境經濟條件也會有很多不同的要求。因此，應該在發酵罐內，使溫度、pH值、溶氧、攪拌轉速等不斷通過變換，始終為其提供一種******的環境條件，以提高教學目的產物的得率。
    攪拌設備可以被分為兩種類型：兩種類型。一種是非潛式（驅動和減速器級傳動系統暴露在外面），一種是潛水式（從驅動器到攪拌器均在液體中）。熱傳遞設備設置在容器內部的蛇管或容器外部設置夾套。密封裝置之間的密封是一個混合罐和混合軸的密封，防止逃逸和雜物進入影響材料。填料密封或機械密封是經常被使用。
    　　在環保概念的逐漸深入人心的當下，我們也在不斷發展努力學習提高發酵罐的節能技術優勢。具體分析可以從以下幾點出發：
    一、攪拌。發酵罐攪拌安裝的作用主要為微生物生長功能所需的氧氣供應，并且負責整個的傳熱和傳質罐整體的增強效果。
    二、冷卻。在生物進行發酵生產過程中通過微生物所生產的熱量，普通每立方米減少抗生素使用發酵液每小時為4000～7000大卡。
    三. 通風。 為了滿足微生物生長期對氧氣的需求，需要獲得無菌壓縮空氣。
    四.培養基消毒。培養基的消毒一般是將室內溫度提升至120℃~130℃，進過保持溫度滅菌后，利用循環系統，循環水至50℃?60℃，然后使用低溫水冷卻至約30℃。